如何清洗精密金属零部件

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如何清洗精密金属零部件 金属零部件怎么清洗 随着航空航天、国防工业、微电子工业、现代医学以及生物工程技术的发展,对精密超精密机械零件(特征尺寸在微米级到毫米级)的需求日益迫切。其结构形状的特异化...

如何清洗精密金属零部件

金属零部件怎么清洗

随着航空航天、国防工业、微电子工业、现代医学以及生物工程技术的发展,对精密超精密机械零件(特征尺寸在微米级到毫米级)的需求日益迫切。其结构形状的特异化、零件材料的多样化、尺寸与表面质量的高精度化成为高精密机械零件及其微型装置及设备的显著特征在使用功能、材料特性、结构形状、可靠性等方面的要求也越来越高。

制造设备和零件的微观污染、污垢、水垢、腐蚀、碎片和残留在组件上的磨料污染物,也会影响其性能。设备和零件变得不可靠,容易过早磨损和故障。这扼杀了组织的生产力和效率。

您的所有产品:包括高精密零部件、组件、压力容器、管道、热交换器和各种其他硬件都会涉及到精密清洗服务,并依靠专业的精密清洗设备彻底清洗基材表面或零件表面的污垢、氧化物、油、金属残留物甚至灰尘等污染物。选择正确的精密清洗方法以及溶剂取决于不同类型的污染物和需要清洗的零件类型。

采用的清洗工艺

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如果采用超声波或喷淋清洗时,一般选用低泡型的超声波清洗剂;人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。从而达到高精密清洗目的。

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随着工业化的高速发展,对精密金属零部件的要求越来越高。许多金属部件的加工越来越机械化,对产品的保养有着很高的要求。如何清洗精密金属零部件上的污垢则是金属生产厂家最关心的问题,也是金属进行后续加工操作前必须要做的去油污处理,避免因油污影响后续焊接、喷漆等工艺。

目前我们公司提供的清洗产品/原料广泛用于:汽车零部件行业、精密电子行业、精密五金行业、轨道交通行业、军空航空航天行业、精密医疗行业、精密仪表、空调配件、录音磁头、工作现场电器设备、集成电路、线路板机械零件、高精度光学玻璃清洗、胶片、磁头、玻璃光学、发动机积碳重油污等产品的去油污。

在清洗领域,我们不仅提供清洗原料:有二丙二醇甲醚、二丙二醇丙醚、二丙二醇甲醚醋酸酯等;还有氯化溶剂(二氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯等)和我们敏晨自主研发的MC系列清洗剂,如MC-252环保碳氢清洗剂、MC-255精密仪器清洗剂、MC-3501超声波清洗剂等。

ELCO FNL 1620精密电器清洁剂是一种性质温和、不伤塑胶、闪点低及不含CFC113或三氯乙烷的环保清洁剂。本品挥发迅速及彻底,可广泛应用于清洁高度敏感的电子设备和器材,有效去除尘埃、纤维屑、水份、轻油、手指印等轻微污渍,使设备保持准确性和平稳。经常使用本品作维修保养,可大大节省更换零件的人力和成本。

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用途

可清洁所有精密电子仪器及设备,如:接点、电路底板、开关、电话、PC部件、马达(发动机)、继电器、发电机、磁头、磁鼓、电流断路器、插头和插座、感应器、连接器、机电组合、实验室仪器等。

优点

● 不含CFC113或三氯乙烷,环保配方。

● 不伤塑胶,可用于敏感的现代塑胶。

● 快速干透,不留残渍,大大减少停机的时间。

● 能溶解及冲去导电接触点之间的污渍,确保最佳的导电接触。

● 高纯度,性质稳定,绝对可靠。

● 符合美国USDA规格,可用于食品工业。

使用方法

Ø 使用前关掉电源,然后均匀喷涂于需清洁的表面。

Ø 如遇严重积碳或腐蚀,可先磨去,则效果更佳。

Ø 重新启动机器前,应确保喷剂干透。

Ø 定期进行保养,清除潮湿水分和引起锈蚀、碳渍或电弧的污染物,可延长机件寿命,提高其性能,大大节省替换零件的人力和成本。

注意事项

使用喷雾罐时,不要刺穿,焚烧或存放在(49℃)以上。不要置于直射阳光或任何热源及高温附近。

使用本品时,应保持良好通风。避免持续吸入蒸气或喷雾。避免与皮肤和眼睛接触。如通风不足,应佩戴呼吸保护装置。

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