日常电厂或化工厂等生产厂家使用板式换热器作为热交换系统的应用比较广泛，大部分板式换热器的构造是由一系列规则的波纹形状的金属片叠加安装而成的，安装完成的板式换热器各板片之间形成薄薄的矩形流通通道，通...
日常电厂或化工厂等生产厂家使用板式换热器作为热交换系统的应用比较广泛，大部分板式换热器的构造是由一系列规则的波纹形状的金属片叠加安装而成的，安装完成的板式换热器各板片之间形成薄薄的矩形流通通道，通过板片之间的通道进行热量交换。板式换热器可以一侧进液体，一侧进物料，或者一侧进液体，一侧进气体的形式来运行。板式换热器具有热损失小、换热效率高、结构紧凑、占地小等特点，因此作为换热设备，应用比较广泛。
板式换热器一旦结垢以后，换热效率会逐渐下降，严重的甚至会影响工厂生产的正常运行，造成停机事件的发生。由于各工厂单位用于系统热交换的冷却水的水质的不同，一般板式换热器冷却水侧较容易产生结垢的情况，一旦水侧结垢，水垢会大大增加传阻力和冷却水流量，往往导致设备换热效率直线下降，情况较重者，则照成板式换热器的堵塞。
可拆解的板式换热器一般有以下两种清洗方式：
第一种是化学清洗：即将板式换热器进回水管路使用隔板进行临时隔离，同时链接临时清洗系统管路，使用环境板式换热器专用清洗剂进行板式换热器的化学清洗。其清洗优点是，省时、省力，见效快，清洗比较彻底。缺点是清洗后，需要投入运行，才能看到效果。
第二种方式是拆开清洗，即将板式换热器的各板片全部拆解开来，然后采用化学浸泡，或高压水等物理清洗方式进行清洗，其优点是清洗后效果比较直观，可以看到各板片垢的清除效果。缺点是清洗后，需要专业施工队伍进行安装，密封条在拆解后也极容易损坏，否则极容易出现泄漏的情况，比较费时、费力。
如果是不可拆解的板式换热器，比如焊接的板式换热器，或者螺旋板式换热器等，则只能采用第一种清洗方式来进行清洗了。清洗后，可根据系统降温数据和流量数据来进行清洗前后的效果对比。但是如果一旦堵塞严重，无法水流通的话，其清洗难度就会加大，甚至出现无法清洗的情况，这个时候就只能进行更换了。因此板式换热器的清洗，一定不要等到全部堵塞以后再进行清洗，不但会造成施工难度的增加，同时也大大提高了清洗的费用。而定期清洗的话，可以保持换热效率的同时，也可以降低设备的清洗成本。因此定期的清洗板式换热器是企业节能降耗的最佳选择。
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